hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：壓力篩針對(duì)再生紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各種廢紙制漿的粗篩、粗篩及紙機(jī)前漿料的篩選，具有*的良好工作性能和可靠性，是各種國(guó)產(chǎn)壓力篩用于再生漿處理的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
　　
　　壓力篩安裝注意事項(xiàng)
　　
　　1、壓力篩的安裝
　　
　　使用底座上的吊耳及吊孔將壓力篩整體吊離托板，安放在基礎(chǔ)上，安裝時(shí)篩體必須水平才能使篩體平穩(wěn)及地腳螺栓受力均勻，以及確保機(jī)臺(tái)排空時(shí)能排盡液體，并應(yīng)擰緊所有地腳螺栓。
　　
　　2、電機(jī)的安裝
　　
　　把電機(jī)垂直地安裝在電機(jī)底板上，底板置于電機(jī)滑軌上。把三角帶輪套入電機(jī)軸上，并使之與篩體的三角帶輪處于同一水平，帶輪裝好后，從頂部向下看，電機(jī)是順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　
　　3、三角膠帶及帶輪的安裝
　　
　　①將帶輪正確安裝到主軸上。以主軸帶輪高度來校正電機(jī)帶輪的高度，當(dāng)兩個(gè)帶輪的位置校正后，用直尺檢查兩個(gè)帶輪的接觸情況，分別將兩個(gè)帶輪轉(zhuǎn)過半圈，確保帶輪旋轉(zhuǎn)過程中均正確無誤，如出現(xiàn)誤差應(yīng)仔細(xì)校正。
　　
　　②裝上V型帶，調(diào)整帶輪中心距使松弛的三角帶拉直。
　　
　　③確保主機(jī)的轉(zhuǎn)向正確，從上往下看，轉(zhuǎn)子應(yīng)順時(shí)針方向。起動(dòng)電機(jī)調(diào)整三角帶緊度；V型帶驅(qū)動(dòng)裝置能否成功有效地操作的重要因素是V型帶緊度的調(diào)節(jié)是否合適。正確的張緊度應(yīng)在峰值負(fù)荷下不打滑，在帶負(fù)荷操作時(shí)其松弛側(cè)應(yīng)呈輕微的弓狀。
　　
　　④當(dāng)V型帶運(yùn)行數(shù)日變穩(wěn)定后，再調(diào)節(jié)帶的張緊度。
　　
　　4、接管
　　
　　注意：壓力篩體不能作為接管的支架。
　　
　　①進(jìn)漿、出漿及尾渣管的高度一般均應(yīng)進(jìn)漿口高出1mm左右，以保證在壓力篩經(jīng)常充滿水，可避免當(dāng)漿泵抽空時(shí)進(jìn)氣而斷漿，造成篩內(nèi)漿排空現(xiàn)象，以及可形成反壓操作便于對(duì)壓力篩進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)。
　　
　　②進(jìn)漿管道上應(yīng)配有閥門，進(jìn)漿管口處應(yīng)安裝壓力傳感器或壓力表，以便及時(shí)進(jìn)漿
　　
　　壓力，操作壓力差，辨別運(yùn)行是否正常或已堵塞。進(jìn)漿管線上應(yīng)裝有濃度控制裝置，以便穩(wěn)定進(jìn)漿濃度。
　　
　　③出漿管口處應(yīng)配有閥門，以便控制流量，同時(shí)應(yīng)安裝壓力傳感
　　
　　裝置或壓力表。出漿管線上應(yīng)有流量計(jì)，以便了解通過量，并使之穩(wěn)定。（至少在良漿池應(yīng)裝有漿位計(jì)，測(cè)定流量）。同時(shí)在管線末端進(jìn)入良漿池處安裝控制閥門。良漿一般不用泵直接抽送，如不可避免，則應(yīng)在泵出口端裝上控制閥門。
　　
　　④在良漿出口管的底部開口，設(shè)沖洗/排空管并帶有閥門，分別接至清水管線及排污
　　
　　管線，平時(shí)關(guān)閉，停機(jī)沖洗及排污時(shí)開啟。
　　
　　⑤尾渣管出口處應(yīng)安裝控制閥門，以及壓力傳感裝置或壓力表
　　
　　并在靠近篩子的管線上安裝排水管和閥門，以便清洗篩子時(shí)排水，并在尾渣池的進(jìn)口位置安裝流量控制閥門。
　　
　　⑥稀釋水進(jìn)口處應(yīng)裝有控制閥門。
　　
　　⑦蓋子上的接管是用于排放空氣及可能存在的輕雜質(zhì)。由于吊出
　　
　　篩鼓及檢查內(nèi)部時(shí)需要打開蓋子，因此該管應(yīng)用軟管連接在易于裝卸的快速接頭上，如果連續(xù)排氣，可排入尾渣槽。
　　
　　⑧本機(jī)已配有用于機(jī)械密封冷卻和潤(rùn)滑的密封水供應(yīng)管線，包括
　　
　　有過濾器、壓力表、流量計(jì)、閥門等。安裝時(shí)只需要將從清水泵來的清水管與本系統(tǒng)的進(jìn)水管連接即可。