多功能小型垃圾焚燒爐在我們的日常生活中的使用越來越多，那么我們今天就來探討一下影響多功能小型垃圾焚燒爐銷毀率的因素有哪些？作為一種焚燒系統(tǒng)，多功能小型垃圾焚燒爐重要的指標是有害物質(zhì)的破壞率，主要受以下因素的影響:焚燒溫度、停留時間、擾動和空氣過剩系數(shù)。

　　1、焚燒溫度

　　焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

　　2、滯留時間

　　滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，完成無害化物質(zhì)所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定垃圾焚燒爐的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時左右。

　　3、擾動

　　為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時間內(nèi)氧化分解。焚燒爐有*的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。

　　4、過剩空氣系數(shù)

　　物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過剩空氣量兩部分組成。兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過剩空氣量決定了煙氣中的含氧量。垃圾焚燒爐中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴重影響著物料的燃燒速度和燒凈率。過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒凈率，但會增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟的。反之，過量空氣量太小，則燃燒不*，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不*。一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50%。

　　5、尾氣處理系統(tǒng)

　　本方案都采用離心式除塵器――旋風(fēng)除塵器，對焚燒后的煙氣進行除塵。集塵系統(tǒng)分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風(fēng)管組成。集塵系統(tǒng)的作用是將焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便于集中清理，同時，可減少對大氣的污染，起到凈化環(huán)境的作用。

　　集塵系統(tǒng)工作原理：焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風(fēng)機強大的吸力作用下到達旋風(fēng)除塵器（俗稱集塵桶）。旋風(fēng)除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設(shè)備。旋風(fēng)除塵器上半部份為圓錐形，當含塵氣體從圓筒上側(cè)的進氣管的切線方向進入時，獲得旋轉(zhuǎn)逆動，分離出粉塵后從圓筒頂?shù)呐艢夤芘懦觯蹓m顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。

　　6、電控系統(tǒng)

　　配電柜包括：全套設(shè)備的供電主電源、多功能小型垃圾焚燒爐的分供電控開關(guān)；全套設(shè)備和多功能小型垃圾焚燒爐的起停控制以及保護回路、報警等；操作面板等。采用集中控制，其中有些設(shè)備為了操作觀察的方便設(shè)置在現(xiàn)場控制。實現(xiàn)了所有設(shè)備的手動操作的功能和控制柜面板操作，實現(xiàn)了對整個系統(tǒng)監(jiān)視、報警等功能，提高了系統(tǒng)控制的可靠性。重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優(yōu)化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質(zhì)量。

    對于多功能小型垃圾焚燒爐的優(yōu)化控制還降低了多功能小型垃圾焚燒爐的用油量，使運行成本大幅降低。看了這么多小編整理的知識，相信大家已經(jīng)對多功能小型垃圾焚燒爐的相關(guān)知識已經(jīng)有了一定了解，我們下期再見。